Die automatische Blisterverpackungslinie wurde entwickelt und konstruiert, um den Verpackungsprozess von Rollen in Stapeln von Trays in Transportkisten zu automatisieren.
Die Rollen werden in einen Vibrationsförderer geschüttet, der für die Zuführung der Rollen und deren korrekte Ausrichtung zuständig ist. Der Vibrationsförderer befindet sich außerhalb des geschlossenen Bereichs der Umzäunung.
Die Rollen werden vom Vibrationsförderer mit Hilfe einer austauschbaren, für den jeweiligen Rollentyp vorgesehenen Vorrichtung in den geschlossenen Bereich auf einen Förderer transportiert.
An die Ladestation wird ein leerer Behälter zugeführt, in den automatisch eine leere Schale eingesetzt wird. Anschließend nimmt das Manipulationsportal die Rollen auf und legt ganze Reihen in die Schalen ein.
Nachdem die Schale gefüllt ist, wird die nächste eingesetzt. Dies wird so lange wiederholt, bis die Kiste gemäß der Rezeptur gefüllt ist.
Die fertigen, mit Rollen gefüllten Behälter werden auf einen Ausgangsförderer transportiert, auf dem auch der Etikettierungsprozess stattfindet.
Die fertigen, etikettierten Behälter werden vom Förderer auf eine Rollenbahn übertragen, wo sie vom Bediener entnommen werden.
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